<img height=\"1\" width=\"1\" style=\"display:none\" src=\"https://www.facebook.com/tr?id=445424938985795&ev=PageView&noscript=1\" />
 
 
 

 

 
 
 
 

Preactor для оперативного планирования и диспетчеризации производства

 

SIMATIC IT Preactor APS — это полный спектр решений для составления детализированного производственного расписания и планирования использования производственных мощностей. Продукты SIMATICIT APS Preactor могут использоваться для долгосрочного стратегического планирования, охватывающего месяцы и годы вперед, среднесрочного тактического планирования с горизонтом планирования в несколько недель, а также для подробного и упорядоченного расписания

 
 

 

SIMATIC IT AP (Advanced Planning)

Функциональные возможности решения SIMATIC IT AP помогают строить календарные графики производственной деятельности на периоды от нескольких дней до нескольких месяцев вперед. Решение позволяет учитывать ситуации, связанные с переналадкой оборудования для перехода на изготовление нового продукта, и множественные ограничения по ресурсам на отдельную операцию, разбивать заказ на партии в зависимости от принимаемых решений по планированию.
 

 

SIMATIC IT AS (Advanced Scheduling) 

Решение SIMATIC IT AS учитывает оборудование, трудовые ресурсы, инструментарий, а также материалы при составлении графика деятельности. Решение способствует минимизации времени переналадки и определению предпочтительного алгоритма действия, при переходе производства на новый продукт. В случае, если предлагаемые решения не отвечают требованиям пользователя, существует возможность добавления специально разработанных решений.

 

 

 

 

Производство на склад

В сфере производства продуктов питания, напитков, товаров народного потребления часто производственный процесс находится в режиме «производства на склад». В этом случае основным фактором создания производственного расписания будет прогноз будущего спроса. SIMATIC IT Preactor AP импортирует текущие уровни запасов, а также фактический и прогнозируемый спрос. Затем, чтобы предложить точное и достижимое производственное расписание, Preactor анализирует предварительный объем обработки, предварительные данные об упаковке, целевые дни покрытия запаса, производственные предпочтения, минимальное/ максимальное количество повторного заказа, кратные количества повторного заказа, срок годности продукта и т. д.
 

 

 

Производство под заказ

При производстве «под заказ» уровни запасов готовой и/или промежуточной продукции не являются частью ключевых параметров процесса. Но оценивать влияние будущих изменений спроса на производственный процесс все равно необходимо. Когда происходит изменение спроса (с точки зрения количества или сроков поставки) необходимо уметь быстро оценить возможность удовлетворения новых требований. SIMATIC IT Preactor AP позволяет импортировать изменения спроса и создать новый план «что-если». Планируемый состав будет разузлован и SIMATIC IT Preactor AP покажет, есть ли какие-либо проблемы с пропускной способностью. При наличии проблем можно создать приемлемое расписание, работая в интерактивном режиме

 

 
 

 

Повышение эффективности использования ресурсов

Основное различие между программным обеспечением для планирования производства и программным обеспечением для составления расписания состоит в следующем:

Системы планирования объединяют временные интервалы (ежемесячно, еженедельно, ежедневно) и не могут сохранять последовательности операций в пределах выбранного временного интервала.

Настоящие системы производственного расписания работают без объединения времени, сохраняя последовательность, и способны генерировать списки рабочих заданий или списки диспетчеризации. Назначение операции на ресурс является ключевой функцией для достижения операционной эффективности и оптимизации производительности

 

 

Контроль материалов

Preactor имеет обозреватель материалов - графическое представление материальных зависимостей, а также графики уровней запасов с течением времени. Пользователь может видеть, где возникнет дефицит, и может оставить его в качестве ограничения или игнорировать
 
 
 

Маршруты изготовления

Preactor позволяет создавать таблицу с маршрутами изготовления и сборки. Поддерживается как импорт данных из PDM/ERP/Excel, так и ручной ввод.

 

Критерии оптимизации

Preactor имеет настройки, позволяющие определить предпочтительный порядок построения расписания на основании критериев операций. Используется для последовательной оптимизации расписания (например, для минимизации НЗП).

 

 

Планирование производственных заказов

Preactor позволяет осуществлять автоматический оперативный расчет производственного расписания на основании данных о доступности ресурсов в конкретный момент времени, их ограничений в данный момент и потребности в материалах. Preactor содержит оперативный модуль расчета, позволяющий создавать производственное расписание в десятки раз быстрее стандартных систем планирования.

Задача составления расписания не решается математически, например:

  • Планирование 10 операций на одном ресурсе включает 10! (3,628,800) возможных комбинаций последовательностей
  • Добавление еще одной операции увеличивает число комбинаций на 1000%.
  • При вычислении 1 000 000 000 комбинаций в секунду нахождение оптимального решения для 30 операций займет 8 квадриллионов лет.

 

 

Интеграция

  • Интеграция с ERP-системами
  • Интеграция с программным обеспечением для бухгалтерского учета и прогнозирования
  • Интеграция с MES-системами
  • Импорт ресурсов из MES - систем (оборудование, рабочие места и т. д.)
  • Импорт производственных заказов и операций
  • Окно оповещения в планировщике. Организация взаимных оповещений плановика и диспетчера
  • Интеграция с электронными таблицами
  • Интеграция с SFDC системами

 

 

 
 

Preactor обеспечивает

 
  • Автоматизированное формирование и запуск партий деталей и сборок, необходимых для обеспечения клиентских заказов с учетом незавершенного производства и имеющихся на складах заделов по готовым деталям и сборкам
  • Автоматический расчет потребности в материалах и комплектующих, необходимых для обеспечения клиентских заказов с учетом наличия на складах
  • Автоматическое формирование перечня покупных дефицитных (отсутствующих на складах) комплектующих и материалов с указанием требуемого количества и требуемого срока поставки
 
 
  • Расчет операционного плана производства с учетом различных критериев оптимизации (минимизация переналадок, минимизация НЗП, параллельная загрузка, расшивка узких мест и др.)
  • Формирование производственных расписаний для рабочих центров
  • Формирование аналитических отчетов и управляющих производственных документов
  • Передачу результатов расчета на рабочие места в цехе, рабочие места руководителей предприятия

  

Вопросы по системе Preactor

  

Вопросы по Preactor






* Поля, отмеченные звездочкой, обязательны для заполнения

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку своих персональных данных

 

 

Адрес

Кондратьевский пр. 15, корп. 3.
б/ц “Фернан Леже”,
офис 319

Время работы

Пн - Пт
10.00 - 18.00

       

Телефон

+7 (812) 313-18-10  

E-mail 

contact@ideal-plm.ru

 

 

 
Заказать звонок

Мы позвоним
в рабочее время

Позвоните мне
Нажимая на кнопку "Заказать звонок", вы даете согласие c Политикой обработки персональных данных
Спасибо,

Спасибо! Заявку получили, сейчас позвоним.

Подождите,

Ваша заявка обрабатывается!